烟尘测试仪（也称烟尘浓度检测仪或颗粒物采样分析仪）是用于监测工业排放、锅炉烟道、除尘设备出口等环境中颗粒物（PM）浓度的关键环保监测设备。其测量精度直接关系到排放合规性评估、污染控制效率及环境监管数据的可靠性。为确保仪器长期稳定运行和数据准确，科学规范的清洁与维护至关重要。
一、设备结构与工作原理简述
通常由采样探头、加热采样管、滤膜/滤筒装置、抽气泵、流量控制系统、温压湿传感器及数据处理单元组成。部分型号采用光散射、β射线吸收或振荡天平（TEOM）原理进行实时监测。无论何种类型，其核心部件均易受烟尘、水分、焦油及腐蚀性气体影响，因此对清洁与防护要求高。
二、日常清洁操作
1. 采样探头与采样管清洁：每次测试结束后，应立即用干燥压缩空气或专用毛刷清除探头前端积灰；若存在粘性物质（如焦油），可使用耐高温溶剂（如丙酮）配合无纺布擦拭，严禁使用金属工具刮擦内壁，以免损伤涂层或改变内径。
2. 滤膜/滤筒更换与清理：每次采样后须更换滤膜，并记录采样前后重量。若使用可重复滤筒，需按标准方法在恒温恒湿箱中平衡后称重，并用超声波清洗仪配合去离子水或乙醇清洗，干燥后再使用。
3. 气路系统吹扫：定期（建议每5次采样后）对整个气路进行反向吹扫，清除管路中残留颗粒物，防止堵塞影响流量稳定性。
三、定期维护要点
1. 抽气泵保养：检查隔膜泵或旋片泵的密封性和抽气能力，每3个月更换泵油（如适用），清理进气过滤器。若发现流量衰减或噪声异常，应及时检修或更换泵体。
2. 传感器校验：温湿度、压力传感器应每6个月送计量机构校准一次；对于光散射类仪器，需定期清洁光学窗口，避免灰尘附着导致信号衰减。
3. 电路与接口检查：检查电源线、信号线连接是否牢固，外壳密封圈是否老化，确保整机防尘防水等级（通常为IP54以上）不受破坏。
四、校准与性能验证
根据相关标准，烟尘测试仪应定期进行零点/量程校准和全系统标定。建议：
每季度进行一次标准粉尘发生器比对测试；
每年委托有资质的第三方机构进行全性能检定；
现场使用前进行零点漂移和响应时间测试，确保仪器处于受控状态。
五、常见问题与预防措施
读数偏低：多因采样管堵塞、滤膜穿孔或光学窗口污染所致，需及时清洁或更换耗材。
流量不稳定：检查泵体、流量计及管路密封性，排除漏气或积液。
冷凝水干扰：确保采样管全程加热，防止水汽冷凝吸附颗粒物造成测量偏差。
六、维护记录与管理
建立完整的设备维护档案，包括每次清洁时间、更换部件清单、校准证书编号、故障处理记录等。这不仅有助于追溯仪器状态，也是环保验收和审计的重要依据。
通过系统化、制度化的清洁与维护，烟尘测试仪可在复杂工业环境中持续提供高精度、高可靠性的监测数据，为环境合规与污染治理提供坚实技术支撑。
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李经理
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